圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時，由設在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調節負載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。這種塑料，由于樹脂分子鏈的結構特點，或因熱力學原因，或成型過程工藝條件范圍的限制，分子鏈不會產生有序的整齊堆砌形成結晶結構，而呈現無規則的隨機排列。

單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統提供壓力，完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作，另外控制一個轉盤系統，完成模具的移動與定位。

1) 如果現在模位有使用，按自動啟動鍵后，進料量為這模設定量。若進料未達設定量，而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作，等進料到達設定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后，執行射料、開模動作。

2) 若現在模位不使用，按自動啟動鍵，則圓盤運行往下一有使用的模位，且進料的進料量到達，也以下一有使用的模位之設定量執行進料動作，轉盤定位后，快速鎖模（用時間設定），計時止，且進料時到達，執行慢速鎖模，鎖模停止后執行射料、開模動作。